Der Backenbrecher BB 250 wurde speziell für die Aufnahme großer Aufgabekörnungen bis 120 x 90 mm entwickelt. Die Spaltweite lässt sich stufenlos von 0 - 30 mm einstellen. Je nach Probenmaterial können Endfeinheiten bis 2 mm erzielt werden, was ein Zerkleinerungsverhältnis von 45 bedeutet. Mit dem BB 250 kann ein maximaler Durchsatz von 300 kg/h erreicht werden.
Die RETSCH Backenbrecher sind in 8 Baugrößen erhältlich. Durchsatzleistung und Endfeinheit sind vom Gerätetyp, der eingestellten Spaltweite und den Brucheigenschaften des Aufgabegutes abhängig.
Robuste Ausführung, einfache Bedienung und Reinigung sind Merkmale der RETSCH Backenbrecher. Kleine Probenmengen lassen sich chargenweise aufbereiten, für größere Mengen können die Brecher kontinuierlich arbeitend eingesetzt werden.
Robust & Vielseitig
- Einfache Reinigung des Brechraums durch schwenkbare Fronttür
- Stufenlose Spaltweiteneinstellung
- Große Auswahl an Werkstoffen für die analysenneutrale Zerkleinerung
- Schublade mit Auslauf für die kontinuierliche Zerkleinerung
- Anschluss für Staubabsaugung
- Skala zeigt Verschleiß der Brechbacken an
- Auswahl an Trichtern für spezifische Anwendungen
Backenbrecher BB 250 Überlegenheit im Detail
Probenmengen bis 10 Liter lassen sich im BB 250 chargenweise zerkleinern, für größere Mengen ist der kontinuierliche Betrieb möglich. Die modulare Gehäuse- und Gestellkonstruktion bildet die Grundlage für eine große Bandbreite von Applikationen und Einsatzbereichen.
Eine Fronttür ermöglicht den direkten Zugang zum Brechraum, der die optimale Höhe für eine ergonomische und einfache Reinigung aufweist. Der rückspritzgesicherte Einfülltrichter lässt sich mit wenigen Handgriffen abmontieren. Der BB 250 verfügt über einen Anschluss zur Staubabsaugung und ist vor mechanischer Überlast geschützt. Eine Skala zeigt den Verschleiß der Brechbacken an, so dass ein rechtzeitiger Wechsel möglich ist.
Die 6 Werkstoffvarianten des Mahlraums ermöglichen eine analysenneutrale Probenvorbereitung. Die Leistungs- und Sicherheitsmerkmale machen diesen Backenbrecher zu einem idealen Gerät für Labor und Kleinproduktion.
Schwenkbare Fronttür erleichtert die Reinigung
Anschluss für Staubabsaugung
Zubehör für den Backenbrecher BB 250
Brechbacken
Brechbacken und Verschleißplatten sind in fünf verschiedenen Materialien erhältlich, die je nach Probe und Analyse ausgewählt werden können:
- Manganstahl
- rostfreier Stahl
- Wolframcarbid
- Stahl für schwermetallfreie Zerkleinerung
- rostfreier Stahl 316L
- NiHard4 Stahl
Trichtervarianten
Sicherheit wird bei RETSCH Backenbrechern großgeschrieben. Die Einfülltrichter sind eingriff- und rückspritzsicher. Ein Sicherheitsschalter und der Bremsmotor gewährleisten den sofortigen Stillstand ein unsachgemäßem Öffnen oder Einschalten.
Zur leichten Reinigung des Brechraumes können die Trichter abgeklappt und mit wenigen Handgriffen abmontiert werden. Die Backenbrecher laufen äußerst ruhig und geräuscharm und sind weitestgehend wartungsfrei.
Auffanggefäße
Zusätzlich zum Standardauffanggefäß, das bis zu 10 l Probe aufnimmt, stehen zwei weitere Optionen zur Verfügung.
Für den kontinuierlichen Betrieb ist der Auffangbehälter mit Auslauf optimal geeignet.
Das großvolumige Auffanggefäß ist für bis zu 26 l Probematerial ausgelegt und wird mit flexiblem Verbindungsflansch und einem Untergestell auf Rädern ausgeliefert. Diese Version ist bestens für den staubfreien Betrieb geeignet.
Backenbrecher BB 250 & Scheibenmühle DM 200 Zweistufige Probenaufbereitung in einem Schritt
Die Kombi-Einheit, bestehend aus dem Backenbrecher BB 250 und der Scheibenmühle DM 200, die über einen Zyklonabscheider verbunden sind, ermöglicht eine automatisierte, kontinuierliche Probenaufbereitung. Das Material wird direkt vom Backenbrecher zur Scheibenmühle transportiert, so dass große Aufgabegrößen in einem Schritt auf eine hohe definierte Endfeinheit aufbereitet werden können. Dieser zweistufige Zerkleinerungsprozess ist notwendig für harte oder spröde Materialien, die zunächst eine Grobzerkleinerung und anschließend eine Feinmahlung erfordern. Die Kombi-Einheit optimiert die Arbeitsabläufe, macht den manuellen Probentransfer überflüssig und verkürzt die Bearbeitungszeit. Durch den Einsatz des Zyklons wird zudem die Staubemissionen minimiert und effiziente, reproduzierbare Ergebnisse gewährleistet. Dies macht sie zu einer idealen Lösung für Anwendungen in der Landwirtschaft, der Zementproduktion, dem Bergbau, der Edelmetallanalyse, der Materialforschung und der Umweltanalyse.
Anwendungsbeispiel der Kombi Unit
- Spalteinstellung Backenbrecher: 2 mm
- Spalteinstellung Scheibenmühle: 0,2 mm
- Aufgabekorngröße: 60 mm
- Endfeinheit: 200 μm
- Probenmenge: 1 kg
- Prozesszeit: 10 min
Zyklon-System für Backenbrecher Bye-bye Staub und Probenverlust
Ob bei der Probenaufbereitung im Bergbau, bei Edelmetallen, in der Materialforschung oder in der Umweltanalytik - das RETSCH Zyklon-System sorgt für Effizienz, Präzision und Sicherheit wie nie zuvor!
Warum sollten Sie das RETSCH Zyklon-System wählen?
- Vollständige Probenrückgewinnung
Mit unserem Zyklon vermeiden Sie Probenverluste während der Zerkleinerung und sichern sich präzise und reproduzierbare Ergebnisse für jede Analyse!
- Erhöhte Bedienersicherheit
Unser Zyklon sorgt für eine deutliche Reduzierung der Staubbelastung und schafft so ein sichereres und saubereres Arbeitsumfeld.
Plus: Vorhandene Backenbrecher (BB 50, BB 250 oder BB 400) können mit dem Zyklon-System nachgerüstet werden.
Backenbrecher BB 200 Typische Probenmaterialien
Die kraftvollen RETSCH Backenbrecher sind ideal für die Grob- und Vorzerkleinerung von z. B. Baustoffen, Erzen, Granit, Oxidkeramiken, Quarz, Schlacke, Silizium, Steinkohle, Wolframlegierungen, Zementklinker u. v. m.
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Backenbrecher BB 250 Funktionsprinzip
Der Backenbrecher BB 250 ist ein robuster und leistungsstarker Einschwingenbrecher. Das Aufgabegut gelangt durch den rückspritzfreien Trichter in den Mahlraum.
Die Zerkleinerung erfolgt in dem keilförmigen Schacht zwischen dem festen und dem von einer Exzenterwelle bewegten Brecharm. Durch den elliptischen Bewegungsablauf wird das Aufgabegut zerdrückt und nach unten geführt.
Sobald das Gut feiner als die unterste Brechspaltverstellung ist, fällt es in einen herausnehmbaren Auffangbehälter. Die stufenlose Spalteinstellung gewährleistet dabei eine optimale, dem Aufgabegut und der gewünschten Endfeinheit entsprechende Einstellung.
Backenbrecher BB 250 Technische Daten
| Applications: | coarse and pre-crushing |
|---|---|
| Field of application: | chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, geology / metallurgy, glass / ceramics |
| Feed material: | medium-hard, hard, brittle, tough |
| Size reduction principle: | pressure |
| Max. feed size: | < 120 x 90 mm |
| Final fineness: | < 2 mm |
| Throughput: | 300 kg/h |
| Material of grinding tools: | manganese steel, stainless steel, tungsten carbide, steel for heavy-metal free grinding, stainless steel 316L, NiHard4 |
| Jaw width: | 120 x 90 mm |
| Gap width setting: | 0 - 30 mm |
| Gap width display: | scale |
| Zero point adjustment: | 3,4 mm |
| Wearing rate display: | 4,6 mm |
| Removable hopper: | 6,9 mm |
| Dust extraction unit: | yes |
| Central lubrication: | no |
| Process line version: | optional |
| Collector capacity: | 10 l |
| Base frame: | vario frame (adjustable for continous crushing) |
| Drive: | 3-phase motor |
| Drive power: | 3.0 kW |
| Electrical supply data: | different voltages |
| Power connection: | 3-phase |
| Protection code: | IP 55 |
| W x H x D closed: | 695 x 1399 x 719 mm |
| Net weight: | ~ 350 kg |
| Standards: | CE |