Rotormühlen werden zur schnellen Feinzerkleinerung von weichen bis mittelharten sowie von temperaturempfindlichen oder faserigen Materialien eingesetzt.
Die leistungsstarke Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 bietet ein Höchstmaß an Zerkleinerungsleistung und Bedienkomfort. Die variable Geschwindigkeit von 6.000-23.000 min-1 ermöglicht die materialschonende, analysengerechte Probenvorbereitung in kürzester Zeit.
Dank einer integrierten Temperaturüberwachung ist auch bei der Pulverisierung größerer Probenmengen die Reproduzierbarkeit gewährleistet.
Das umfangreiche Zubehör mit verschiedenen Rotoren, Ringsieben und Kassetten macht die ZM 300 zu einem echten Universalgenie, das sich an viele unterschiedliche Zerkleinerungsaufgaben anpassen lässt.
Robust & Vielseitig
- Hervorragende Zerkleinerungseffizienz
- Stufenlose Spaltweiteneinstellung
- Hoher Durchsatz von bis zu 3500 kg/h
- Abnehmbarer Trichter mit Rückspritzschutz
- Für chargenweise und kontinuierliche Zerkleinerung geeignet
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Der Standard für Lebens- und Futtermittel
- Schonende, sehr schnelle Zerkleinerung durch zweistufige Vor- und Feinzerkleinerung in einem Arbeitsgang
- Optimale Kontrolle und Reproduzierbarkeit durch Überwachung der Kassettentemperatur
- Patentiertes Kassettenprinzip verhindert Probenverlust und ermöglicht einfache Reinigung
- Optionale Volumenkassette für größere Probemengen bis 600 ml
- Großer Drehzahlbereich 6.000-23.000 min-1
- Definierte Endfeinheit durch Ringsiebe mit Lochweiten von 0,08 - 10 mm
- Auffanggefäße für Probenvolumina von 250 ml – 4,5 l
- Automatisches Zuteilgerät und verschiedene Zyklonvarianten verfügbar
Kurze Prozesszeiten Vermeiden Sie übermäßige Wärmeentwicklung und Motorüberlastungen
Der Drehzahlbereich von 6000 bis 23000 min-1 ermöglicht eine optimale Anpassung des Mahlprozesses an die Anforderungen der Probe, da sich die Mahldauer so kurz wie möglich und die Temperaturerhöhung so moderat wie möglich halten lässt. Zu viel Wärme kann sich negativ auf das Mahlergebnis auswirken, wenn z.B. Feuchtigkeit oder flüchtige Bestandteile austreten.
Die ZM 300 verfügt über einen integrierten Temperatursensor, der die Temperatur des Kassettendeckels in der Nähe des Ringsiebes misst. Die gemessene Temperatur wird permanent im Display der Mühle angezeigt. Dies ermöglicht dem Anwender, den Mahlprozess zu optimieren, und eine bessere Reproduzierbarkeit zu erreichen.
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Feinere Endprodukte und höherer Probendurchsatz
Anwendungsbeispiele
Endfeinheiten von Plastikmaterialien (POM oder PP) nach Vermahlung mit verschiedenen Ringsieben und Geschwindigkeiten. Die 23.000 min-1 führen bei allen Sieben zu einer höheren Endfeinheit im Vergleich zur Zerkleinerung bei 18000 min-1. So kann z.B. eine Reduktion der Feinheit um 19% erreicht werden, wenn POM mit einem 0,12 mm Distanzsieb bei 23000 min-1 vermahlen wird.
Der maximale Probendurchsatz z.B. bei der Zerkleinerung von Hühnerfutter mit einem 0,5 mm Ringsieb konnte um 16% gesteigert werden, wenn bei Maximalgeschwindigkeit von 23.000 min-1 statt mit 18.000 min-1 zerkleinert wurde.
Polymer POM
Polymer PP
Vermahlung von Tierfutter
Kryogenvermahlung
Eine ideale Lösung für die Zerkleinerung von Proben, die nicht bei Raumtemperatur auf die benötigte Endfeinheit zerkleinert werden können, bietet die sogenannte Kryogen-bzw. Kaltvermahlung. Dabei kommen Mahlhilfsmittel wie Flüssigstickstoff (-196 °C, Versprödung der Probe außerhalb der Mühle) oder Trockeneis (-78 °C, Probe/Trockeneis Gemisch) zum Einsatz, die das Probenmaterial durch Kühlung verspröden und so das Bruchverhalten verbessern. Außerdem bleiben leichtflüchtige Bestandteile durch die Kühlung besser in der Probe erhalten.
Eine Kryogenvermahlung ist mit der ZM 300 einfach durchführbar und wird vor allem für Kunststoffe oder sehr temperaturempfindliche Proben empfohlen. Das Video zeigt das Verfahren mit dem Vorgängermodell ZM 200; der Ablauf in der ZM 300 ist identisch.
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Ideal für leichte & wärmeempfindliche Proben
In Kombination mit der Zyklon-Sauger-Einheit ist die Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 selbst für die Zerkleinerung von leichten und wärmeempfindlichen Materialien geeignet.
- Effektive Kühlung von Probe und Mahlwerkzeug
- Verbesserter Probenaustrag aus dem Mahlraum
- Besonders für große Probenvolumina geeignet
- Der Zyklon kann mit Probengefäßen von 0,25 – 3 – und 5 Litern bestückt werden
- Ideal für Kryogenvermahlungen
Zubehör für die ZM 300 Umfassende Auswahl für Ihre individuellen Anforderungen
Das breite Zubehörsortiment macht die ZM 300 vielseitig einsetzbar. Die gewünschte Endfeinheit lässt sich über die Wahl des Ringsiebs bestimmen. Faustregel: Etwa 80 % des Probenmaterials ist nach der Vermahlung etwa halb so groß wie die Sieblochweite. Dabei können Sie zwischen Sieben mit Lochweiten von 0,08 bis 10 mm auswählen.
Ringsiebe
Für die ZM 300 werden Ringsiebe mit verstärktem Rand eingesetzt, welche mit vier Nuten zur sicheren Arretierung der Siebe ausgestattet sind. Distanzsiebe, ebenfalls durch vier Nuten gesichert und fixiert, weisen eine Lücke zwischen dem Siebgewebe und dem Rotor auf, was Schereffekte vermindert und so die Wärmeentwicklung reduziert.
Rotoren
Rotoren weisen entweder 6, 12 oder 24 Zähne auf. Der Standardrotor mit 12 Zähnen ist für fast alle Materialien und Anforderungen geeignet. Für faserige Materialien wie Stroh ist der Rotor mit 6 Zähnen gebräuchlich, während für feine Proben der Rotor mit 24 Zähnen verwendet wird.
Schwermetallfreie Zerkleinerung
Für analysenneutrales Arbeiten oder bei Vermahlung von abrasiven Materialien stehen verschiedene Werkstoffe zur Verfügung, z.B. Titan (Titan-Niob beschichtet), Stahl 1.4404 oder Wolframcarbid-beschichtet.
Auffanggefäße
In der Standard-Auffangkassette mit 900 ml Nennvolumen können bis zu 300 ml Probe in einem Arbeitsgang vermahlen werden. Mit der Volumenkassette lässt sich das Nutzvolumen auf 600 ml verdoppeln. Bei Verwendung einer Durchgangskassette mit Zyklon stehen verschiedene Auffanggefäße bis 4500 ml Nutzvolumen zur Verfügung.
Zuteilgerät DR 100
Das über eine Schnittstelle angesteuerte Zuteilgerät führt lastenabhängig Material zu und reduziert ggf. automatisch die Zufuhr, um eine Überlast mit Motorblockade zu vermeiden. So wird eine gleichmäßige Vermahlung bei maximaler Probenzufuhr sicher gestellt. Für größere Probenmengen ist die Verwendung eines Zuteilgerätes besonders vorteilhaft.
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Komfortable Bedienung – einfache Reinigung
Die Zerkleinerung in der Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 erfolgt durch Prall- und Scherwirkung zwischen Rotor und feststehendem Ringsieb. Das Aufgabegut gelangt durch den Trichter mit Rückspritzschutz auf den Rotor. Durch die Zentrifugalbeschleunigung wird es nach außen geschleudert und beim Auftreffen auf die mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden, keilförmigen Rotorzähne vorzerkleinert. Feinzerkleinert wird das Gut zwischen Rotor und Sieb.
Diese zweistufige Zerkleinerung bewirkt die besonders schonende und schnelle Aufbereitung. Das Aufgabegut verweilt nur sehr kurz im Mahlraum. Dadurch werden die zu bestimmenden Eigenschaftsmerkmale der Probe nicht verändert. Das zerkleinerte Mahlgut wird in dem den Mahlraum umschließenden Auffanggefäß bzw. nachgeschalteten Zyklon oder Papierfilterbeutel gesammelt.
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Typische Probenmaterialien
Die ZM 300 eignet sich für die Zerkleinerung verschiedenster Materialien:
Abfall, Graphit, Kollagen, Drogen, Düngemittel, Futtermittelpellets, Getreide, Gewürze, Gummi, Holz, Kaffeebohnen, Knochen, Kohle, Lebensmittel, Mais, Mineralien, Papier, Pflanzenteile, Polymere, Pulverlacke, Reis, Saatgut, Stroh, Süßigkeiten, Tabak, Textilien, chemische Produkte, elektronische Komponenten, getrocknete Früchte und Gemüse, getrocknete Larven, pharmazeutische Produkte.
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Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Funktionsprinzip
Die Zerkleinerung erfolgt durch Prall- und Scherwirkungen zwischen Rotor und feststehendem Ringsieb. Über einen Trichter mit Rückspritzschutz wird das Probenmaterial dem Rotor zugeführt, durch Zentrifugalkraft nach außen beschleunigt und von den keilförmigen Rotorzähnen vorzerkleinert. Die anschließende Feinzerkleinerung findet im engen Spalt zwischen Rotor und Sieb statt.
Dank dieses zweistufigen Verfahrens erfolgt die Probenaufbereitung besonders schonend und schnell. Da das Mahlgut nur kurz im Mahlraum verweilt, bleiben die charakteristischen Eigenschaften der Probe erhalten. Das Endprodukt wird im Auffanggefäß, Zyklon oder Papierfilterbeutel gesammelt, der den Mahlraum umschließt.
Ultra-Zentrifugalmühle ZM 300 Technische Daten
Products:
- ELF - Economy Chamber Furnaces
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