Роторные мельницы используются для быстрого измельчения мягких и среднетвёрдых, а также волокнистых и температурно-чувствительных материалов.
Мощная ультрацентробежная мельница ZM 300 обеспечивает максимальную производительность измельчения в сочетании с простотой использования. Регулируемая скорость в диапазоне от 6000 до 23000 об/мин позволяет проводить бережную подготовку за очень короткое время.
Благодаря встроенной системе контроля температуры воспроизводимость измельчения можно гарантировать даже при длительных процессах, а также при измельчении образцов большого объёма.
Широкий выбор роторов, кольцевых сит и кассет делает ZM 300 поистине универсальным прибором, отвечающим требованиям самого широкого спектра задач по измельчению.
Надёжная и универсальная
- Отличный коэффициент дробления
- Непрерывное задание ширины щели
- Высокая производительность до 3.500 кг/ч
- Съёмная загрузочная воронка с защитой от выброса
- Измельчение как партиями, так и непрерывное
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Стандарт пищевой и комбикормовой примышленности
- Мягкое и быстрое измельчение в два этапа за один проход
- Оптимальное управление процессом измельчения и воспроизводимость на основе контроля температуры кассеты
- Запатентованная кассетная система для полного извлечения материала и легкой очистки
- Опциональная увеличенная кассета для образцов объёмом до 600 мл
- Широкий диапазон задания скорости от 6000 до 23000 об/мин
- Определенная конечная тонкость благодаря кольцевым ситам с размером ячеек от 0,08 до 10 мм
- Приёмные сосуды для образцов объёмом от 250 мл до 4,5 л
- Опциональные автоматический вибрационный питатель и различные циклонно-вытяжные системы
Short processing times Avoid excessive heat generation and motor overload
Благодаря максимальной скорости в 23000 об/мин мельница ZM 300 передаёт образцу очень большое количество энергии, которая может приводить к нагреву размольной гарнитуры и образца во время измельчения. В зависимости от конкретного материала, увеличение температуры может иметь отрицательный эффект на результат измельчения, например, в случае последующего анализа на содержание влаги или летучих компонентов.
Чтобы исключить влияние этих эффектов мельница ZM 300 снабжена встроенным датчиком температуры, который измеряет текущую температуру крышки кассеты в непосредственной близости от кольцевого сита. Измеряемая температура непрерывно отображается на дисплее мельницы, что позволяет пользователю должным образом контролировать процесс измельчения. Эта функция позволяет значительно увеличить вопроизводимость пробоподготовки, поскольку любые отклонения от обычного хода процесса измельчения сразу же становятся видны.
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Finer end products and higher sample throughput
Примеры применения
Гранулометрический состав образцов пластиков (POM и PP) после измельчения на различных ситах с разными скоростями. Скорость в 23000 об/мин приводит к более высокой тонкости на всех ситах по сравнению с 18000 об/мин. Например, улучшение конечной тонкости на 19% может быть получено при измельчении POM на дистанционном сите 0.12 мм со скоростью 23000 об/мин.
Максимальная производительность, например при измельчении кормов для птиц на кольцевом сите 0.5 мм, может быть увеличена на 16% при работе на скорости 23000 об/мин вместо 18000 об/мин.
Полиформальдегид
Полипропилен
Корм для птиц
Криогенное измельчение
Криогенное измельчение является идеальным решением для пробоподготовки образцов, которые не могут быть измельчены до требуемой тонкости при комнатной температуре. Эта процедура подразумевает использование таких вспомогательных средств как жидкий азот (-196 °C) или сухой лед (-78 °C) для охрупчивания образцов через охлаждение и, как результат, улучшения измельчения. Кроме того, летучие компоненты гораздо лучше сохраняются в образце при низких температурах. Проводить криогенное измельчение с помощью ZM 300 очень легко и оно рекомендуется в первую очередь для пластиков и термочувствительных образцов. На видео показан процесс криогенного измельчения на предыдущей модели ZM 200, который идентичен работе на ZM 300.
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Идеальна для лёгких и температурно-чувствительных материалов
In combination with the cyclone suction unit, the Ultra Centrifugal Mill ZM 300 mill is even suitable for grinding light and heat-sensitive materials.
- Эффективное охлаждение измельчаемого материала и размольной гарнитуры
- Улучшенная выгрузка измельчённого материала из размольной камеры
- Особенно хорошо подходит для образцов большого объёма
- Циклон работает с приёмными сосудами объёмом 0.25, 3 и 5 литров
- Идеальна для криогенного измельчения
Дополнительные принадлежности для ZM 300 Comprehensive selection for your individual requirements
The wide range of accessories makes the ZM 300 extremely versatile. The desired final fineness can be determined by selecting the ring sieve. Rule of thumb: After grinding, approximately 80% of the sample material is about half the size of the sieve aperture. You can choose between sieves with apertures ranging from 0.08 to 10 mm.
Кольцевые сита
В мельнице ZM 300 используются усиленные кольцевые сита с четырьмя пазами для надёжного крепления. Дистанционные сита, которые также крепятся при помощи четырёх пазов, имеют увеличенное расстояние от зубцов ротора до поверхности ситового полотна, что значительно уменьшает трение, а, следовательно, и нагрев измельчаемого материала.
Роторы
Роторы производятся с 6, 12 или 24 зубцами. Стандартный ротор с 12 зубцами подходит для практически любого материала и применения. Для волокнистых материалов, таких как сено, обычно используют ротор с 6 зубцами. Для тонких же порошков, например угля или химикатов, лучше подходит ротор с 24 зубцами.
Измельчение без намола
Для измельчения без намола железа и тяжёлых металлов или для работы с абразивными порошками доступны размольные гарнитуры из разных материалов: титана (а также с титан-ниобиевым покрытием), стали марки 1.4404, с покрытием из карбида вольфрама.
Приёмные сосуды
Стандартная приёмная кассета на 900 мл за один раз может принять материал объёмом до 300 мл. С помощью кассеты увеличенного объёма за один раз без остановки можно измельчать до 600 мл материала. При работе с кассетой с выпуском и циклоном можно использовать различные приёмные сосуды из стекла и стали объёмом до 4500 мл.
Вибропитатель DR 100
Вибрационный питатель DR 100 управляется с дисплея мельницы через интерфейс и подаёт измельчаемый материал в зависимости от текущей нагрузки на двигатель. Эта процедура гарантирует равномерное измельчение с максимальной производительностью. Использование вибропитателя особенно удобно при работе с образцами большого объёма.
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Convenient operation – easy cleaning
В ультрацентробежной мельнице ZM 300 измельчение происходит под действием сил удара и сдвига между ротором и неподвижным кольцевым ситом. Частицы образца попадают на ротор через воронку с защитой от выброса материала. Центробежное ускорение отбрасывает частицы образца на край ротора, где они предварительно измельчаются при ударе о клинообразные зубцы ротора, движущиеся с большой скоростью. Тонкое измельчение происходит между ротором и неподвижным кольцевым ситом.
Такой двухступенчатый процесс гарантирует особенно бережное и быстрое измельчение. Измельчаемый материал находится в размольной камере в течение очень короткого времени, благодаря чему аналитические характеристики материала остаются неизменными. Измельченный образец собирается в кассете вокруг размольной камеры или в приемном сосуде циклона или в бумажном фильтровальном пакете.
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Примеры применения
The ZM 300 is suitable for grinding a wide variety of materials:
waste, graphite, collagen, drugs, fertilizers, feed pellets, grains, spices, rubber, wood, coffee beans, bones, coal, food, corn, minerals, paper, plant parts, polymers, powder coatings, rice, seeds, straw, sweets, tobacco, textiles, chemical products, electronic components, dried fruits and vegetables, dried larvae, pharmaceutical products.
Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Принцип работы
The grinding process is carried out by impact and shearing forces between the rotor and the fixed ring sieve. The sample material is fed into the rotor via a funnel with splash protection, accelerated outwards by centrifugal force, and pre-ground by the wedge-shaped rotor teeth. The subsequent fine grinding takes place in the narrow gap between the rotor and the sieve.
Thanks to this two-stage process, sample preparation is particularly gentle and fast. Since the ground material only remains in the grinding chamber for a short time, the characteristic properties of the sample are retained. The end product is collected in the collection vessel, cyclone, or paper filter bag that surrounds the grinding chamber.
Ультрацентробежная мельница ZM 300 Характеристики
Products:
- ELF - Economy Chamber Furnaces
- -